一、工藝要點(diǎn)

磁鋼裝配時(shí),應(yīng)設(shè)法克服磁鋼對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心的強(qiáng)磁性吸引力以裝配順利,磁鋼極性正確以磁路對(duì)稱。為此進(jìn)行了詳細(xì)的工藝試驗(yàn),確定了磁鋼裝配的工藝方案,設(shè)計(jì)了磁鋼裝配工裝及導(dǎo)向夾具,并以合理的手段定性分析所裝配磁鋼極性,每槽磁鋼相對(duì)磁通量數(shù)值接近,即磁路對(duì)稱,以磁鋼裝配質(zhì)量。

二、工藝過(guò)程

1、為裝配的準(zhǔn)確無(wú)誤,設(shè)計(jì)工裝夾具。

2、進(jìn)行磁鋼分離、極性標(biāo)識(shí)檢查、磁通量相對(duì)數(shù)值檢查,以裝配后每極磁通量相等,同時(shí)進(jìn)行外觀檢查,看是否有破損。各種牌號(hào)的永磁材料雖有標(biāo)準(zhǔn)其基本性能,但各廠的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不同,而且同一牌號(hào)的永磁材料即使在同一工廠生產(chǎn)也有工藝上的不同而使不同日期或不同爐號(hào)的永磁材料在性能上產(chǎn)生偏差。因此上述檢查工作是相當(dāng)重要的。一臺(tái)電機(jī)應(yīng)裝配同一批號(hào)的磁鋼,以電機(jī)的電磁性能。

3.工作場(chǎng)地的準(zhǔn)備:將轉(zhuǎn)子裝配工作場(chǎng)地用非磁性護(hù)欄圍起,并在醒目位置作明確警示;工作場(chǎng)地清掃干凈,用高壓風(fēng)對(duì)場(chǎng)地各角落進(jìn)行清理,不允許有鐵屑、焊渣等鐵磁性廢物;準(zhǔn)備好所用的非磁性工裝夾具、不銹鋼無(wú)磁扳手、隔板、木質(zhì)支撐、銅錘、3240玻璃布板等。

4、將疊好沖片的轉(zhuǎn)子用高壓風(fēng)吹凈,并用白布包扎好以防調(diào)運(yùn)過(guò)程中帶有其他雜質(zhì)廢物;將轉(zhuǎn)子支撐好(使轉(zhuǎn)子呈水平狀態(tài)),再次用樣板檢查轉(zhuǎn)子上的磁鋼槽,然后將防護(hù)工裝夾具固定于轉(zhuǎn)子上,準(zhǔn)備裝磁鋼。

5、每?jī)蓧K磁鋼之間用厚度約15mm的非磁性板隔開(kāi),并在每塊磁鋼的兩個(gè)大面(工作面)上標(biāo)明“N”、“S”極性,且明確標(biāo)寫磁通量的相對(duì)數(shù)值。數(shù)值相同的磁鋼基本上是在一起放置的,以便于裝配。用手在木質(zhì)支撐上將磁鋼分開(kāi)。